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节流装置系列

插入式烟气流量计

产品描述:插入式烟气流量计概述:德尔塔巴流量计配上 差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。 1、德尔塔巴 是通过差压来测量流量的流量计,是在皮托管流速测量原理 ...
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插入式烟气流量计概述:
德尔塔巴流量计配上 差压变送器、压力变送器、温度变送器以及流量积算仪即可组成各种类型的均速管流量计。 
1、德尔塔巴 是通过差压来测量流量的流量计,是在皮托管流速测量原理的基础上发展起来的。可测量液体、气体以及蒸汽等流体的流量。由于没有活动部件,几乎无压力损失,安装维修方便,运行成本极低,备受用户青睐。 
2、传感器是由检测杆、取压口和导杆组成,它横穿管道内部与管轴垂直,在测杆的迎流面上设有多个测压孔测量总压平均值,在其背、侧流面有测量静压测压孔,分别由总压导压管和静压导压管引出,根据总压与静压的差压值,计算流经管道的流量。也可以用流量管壁静压代替传感器背流面的静压。
3、德尔塔巴 是由传感器、引压附件和差压变送器、压力变送器、流量积算仪等配套组成的流量计。
  
插入式烟气流量计主要技术参数:
1、量程比:在差压满足的情况下量程比1:10;
2、通用管径:8mm~15000mm;
3、直管段要求:通常情况下前7D、后3D保证测量精度0.5%~1.0%;
4、测量精度:±0.5%~±1.0%;
5、重复精度:±0.1%;
6、适用压力:0~25Mpa,特殊应用可达40Mpa;
7、适用温度:-100℃~500℃,特殊应用可达800℃;
8、适用介质:空气、煤气、烟气、自来水、锅炉给水、含腐溶液、蒸汽等各种气液介质
9、参照标准:ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006
10、连接方式:插入式法兰连接,插入式螺纹连接、管道式法兰连接、管道式螺纹连接.
德尔塔巴流量计的产品特点
1、精度高:在3%~100%的量程范围准确度为0.2%。
2、节能:一次测量元件巴类传感器是Φ20~Φ50不锈钢制成,截面积很小,在介质管道中几乎无压力损失,使运行成本大大减小,与孔板等节流装置相比较有明显的节能效果。
3、安装简便:只需在管道合适位置上打一相当的孔,把一次元件巴类流量计插入管道中心,即可方便地进行安装。
4、无需维护:一次测量元件巴类流量计本身无需维护,只需按计量器具定期检定要求对差压变送器进行零点和满度的检验以及二次表输入相应的电流进行检验。
5、测量流量范围广:气体流速在4m/s以上,液体流速在0.2m/s以上的介质都可以精确测量
对低流速、小流量、大管径测量效果尤佳。
6、德尔塔巴流量计介质管道横截面形状适用范围广:本流量计对介质管道截面的几何形状无要求,圆形、椭圆形、长方形、方形、棱形、三角形、梯形等均适用。
7、可靠性高:因巴类传感器的构造非常简单,结构设计合理,导压管内介质不流动,杂物不容易进去,所以能长时间保持测量精度。
8、德尔塔巴流量计耐高温高压:可耐介质温度650℃,喷涂Al2O3涂层可耐温度1300℃,耐介质压力32MPa。
9、德尔塔巴流量计可在线安装和检修 :部分无法停产安装的测点和杂质含量过多的介质可不停产在线安装测量,并可不停产进行清理和维护。


德尔塔巴流量计安装与维护:
安装要求:
1、对于I型的传感器,已将检测杆与一段管道焊成一体,安装时必须使传感器在流体流动方向内。要求工艺管道的内径与传感器的内径一致,或至少在上游直管段所要求的长度范围内传感器的轴线与管道轴线夹角尽可能为零。
其他类型的传感器是将其检测杆插入工艺管道中,安装时除了总压孔应正对流速方向外,必须保证传感器检测杆与工艺管道的轴线垂直,其允许的位置角压偏差。
传感器总压孔中心与管道轴线夹角应小于7°
传感器检测杆沿管道直径方向插入到底部,其角度偏差小于7°
垂直管道传感器可安装在管道水平面沿管道圆周360的任何位置上,高低压引压管应处于同一平面上,由图六(a)所示;当测量液体时,应   向下侧倾斜安装;当测量气体的蒸气时应向上倾斜安装    
2、直管段
由于传感器是以速度面积法为基础,采用近似积分理论,用较多的点来描述。分布方程,并且是在充分发展的速度分布条件下建立的。所以,为了能得到一个理想的分布,必须在传感器前后有一定长度的直管段 序号 均速管流量传感器安装位置 上游侧A 下游侧B有整流器 无整流器同一平面 不同平面。
1、 有一个90°弯头或三通 6D 7D 9D 3D;
2、在同一平面内有两个90°弯头 8D 9D 14D 3D;
3、在不同平面内有两个90°弯头 9D 19D 24D 4D;
4、管道直径改变(收或扩) 8D 8D 8D 3D;
5、部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀 8D 8D 8D 3D。
注:(1)表中“D”为管道内径。(2)在管道段不足的情况下,上游应占管道全长的70%,下游占30%,此时仍可给出稳定的示值,但准确度下降。夹紧传感器的装置应保证不泄露,不松动,不位移。


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